巴邁隆木業整個生產線成套引進世界上最新一代德國Siempelkamp公司設備和工藝技術，采用國際領先的軟木刨片技術、低能耗高精度氣流加機械鋪裝技術、質量流量計在線施膠技術。連續平壓創新的中國實踐主要體現在三個方面：局部、結構、產能。
局部創新實踐
連續平壓機可以細分為：機架部分、熱壓板及加熱部分、鋼帶及驅動部分、鏈毯及驅動部分、油缸部分、調偏系統、液壓系統、電氣控制系統及其它部分。連續平壓機按照功能也可以分為：入口部分、高壓段、放汽段、定厚段及尾部。
柔性入口是辛北爾康普的專利，目前國產連續平壓的入口方式有壓力平臺的、分級式的柔性進口，這些方式尚處于模仿或規避專利階段，沒有實現超越;其它部分如熱壓板孔道、機架和熱壓板膨脹方式等，大多為“山寨版”的創新，其目的還是繞過國外的專利;亞聯的鏈毯銷軸結構可圈可點，有一些平行創新的味道。
結構創新實踐
連續平壓的結構性創新，應該提到河南的同行，他們提出了一種新概念，近似于擠壓式的連續平壓，完全摒棄了油缸和液壓系統，將連續平壓機的結構大大簡化了。
行業內人士認為，如果這種擠壓式的連續平壓獲得成功，將是人造板機械的一場革命。
那么擠壓連續平壓機的概念會獲得成功嗎?
理論上，是可以獲得成功的。但是，這種成功或者這種擠壓連續平壓的方式，喪失了目前連續平壓的一些優勢，比如一些在線調整功能。實踐上，也會獲得成功，只不過會受到好多局限，比如：連續壓機的長度、連續壓機的產能、連續壓機的運行速度和熱壓板無法參與鋼帶調偏等。
千萬不要將這種擠壓式連續平壓機與目前的連續平壓機等同看待，因為這是兩種完全不同設計思路的產物。
目前的連續平壓機是用更豐富的工藝調整手段來修正鋪裝等前道工藝缺陷，制造出優質的板子;而擠壓式連續平壓機，采取相對固定的程式，而是讓前道工序完全來滿足壓機。
擠壓式連續平壓機更理想，它需要嚴格的前道工藝來滿足這種理想的實現。連續平壓機更實際，它通過豐富的工藝調整手段，來實現理想的工藝曲線和產品品質。
增加單線產能
中國客戶大部分偏愛小幅面的壓機，在單層壓機里，單幅壓機遠遠超過了雙幅壓機。8英尺幅面的連續平壓線可以實現60萬立方米/年的產能，不存在提高產能的問題。4英尺幅面的連續平壓機，國外企業都將最大的長度設定在38米，這個長度的連續平壓機的產能也就在12—15萬立方米/年。
國產4英尺幅面的連續平壓機的長度，已經從45米提高到46米，目前已經提高到了48米。國產連續平壓的單線產能突破了20萬立方米/年，可以為我國客戶提供經濟產能的連續平壓機了。